1.304不锈钢。它是使用最广泛的奥氏体不锈钢之一。适用于制造深冲成型件和酸性管道、容器、结构件、各种仪表体等，也可制造非磁性、低温设备和零件。

2.304L不锈钢。为解决304不锈钢在某些条件下因Cr23C6沉淀而产生的严重晶间腐蚀倾向而开发的超低碳奥氏体不锈钢，在敏化状态下具有明显优于304不锈钢的抗晶间腐蚀能力。除了强度稍低外，其他性能与321不锈钢相同。主要用于焊接后不能进行固溶处理的耐腐蚀设备和零件，可用于制造各种仪表本体。

3.304H不锈钢。304不锈钢内部支管的碳质量分数为0.04%-0.10%，其高温性能优于304不锈钢。

4.316不锈钢。在10Cr18Ni12钢中加入钼，使钢具有良好的抗还原介质和点蚀性能。在海水等各种介质中，耐腐蚀性优于304不锈钢，主要用于耐点蚀材料。

5.316L不锈钢。超低碳钢在敏化状态下具有良好的抗晶间腐蚀能力，适用于制造具有厚截面尺寸的焊接部件和设备，如石化设备中的耐腐蚀材料。

6.316H不锈钢。316不锈钢内部支管的碳质量分数为0.04%-0.10%，其高温性能优于316不锈钢。

7.317不锈钢。抗点蚀和蠕变性能优于316L不锈钢。用于制造石油化工和有机耐酸设备。

8.321不锈钢。钛稳定的奥氏体不锈钢，添加钛以提高晶间耐蚀性，并具有良好的高温机械性能，可被超低碳奥氏体不锈钢取代。除高温或耐氢腐蚀等特殊场合外，一般不建议使用。

9347不锈钢制成。铌稳定奥氏体不锈钢。添加铌以提高晶间耐蚀性。在酸、碱、盐和其他腐蚀性介质中的耐蚀性与321不锈钢相同。焊接性能良好。它可以用作耐腐蚀材料，也可以用作抗腐蚀材料。热轧钢主要用于火力发电和石化领域，如制造容器、管道、热交换器、竖井、工业炉中的炉管和炉管温度计。

10.904L不锈钢。超完全奥氏体不锈钢是芬兰奥托昆普（Outokumpu）发明的一种超奥氏体不锈钢。其镍质量分数为24%至26%，碳质量分数小于0.02%，并且具有优异的耐蚀性。它在硫酸、乙酸、甲酸和磷酸等非氧化性酸中具有良好的耐蚀性，以及良好的缝隙腐蚀和应力腐蚀性。它适用于70°C以下的各种浓度的硫酸，在常压下的任何浓度和任何温度下，以及在甲酸和乙酸的混合酸中，具有良好的耐蚀性。原标准ASMESB-625将其归类为镍基合金，新标准将其归类于不锈钢。中国只有类似等级的015Cr19Ni26Mo5Cu2钢。一些欧洲仪器制造商使用904L不锈钢作为关键材料。例如，E+H质量流量计的测量管使用904L不锈钢，劳力士手表的表壳也使用904R不锈钢。

11.440C不锈钢。马氏体不锈钢是可硬化不锈钢和不锈钢中硬度****的，硬度为HRC57。主要用于制造喷嘴、轴承、阀芯、阀座、套筒、阀杆等。

12.17-4PH不锈钢。硬度为HRC44的马氏体沉淀硬化不锈钢具有高强度、硬度和耐腐蚀性，且不能在高于300°C的温度下使用。它对大气和稀酸或盐具有良好的耐腐蚀性。其耐腐蚀性与304不锈钢和430不锈钢相同。它用于制造海上平台、涡轮叶片、阀芯、阀座、套筒和阀杆。等待

在仪表行业中，结合多功能性和成本问题，常规奥氏体不锈钢的选择顺序为304-304L-316-316L-317-321-347-904L不锈钢，其中317较少使用，321不推荐使用，347使用。就耐高温和耐腐蚀性而言，904L仅是个别制造商某些部件的默认材料，并且在设计中通常不主动选择904L。

在设计和选择仪表时，通常会出现仪表材料与管道材料不同的情况，特别是在高温条件下。必须特别注意仪表材料的选择是否满足工艺设备或管道（如管道）的设计温度和设计压力。对于高温铬钼钢，仪表选用不锈钢，此时可能会出现问题。您必须查阅相关材料的温度和压力表。

在仪器设计和选择中，经常会遇到各种系统、系列和等级的不锈钢。应根据具体工艺介质、温度、压力、受力部件、腐蚀、成本等方面进行选择。